Tüm hassas ekipmanlar gibi kamyon kantarları da doğru sonuçlar ve uzun vadeli güvenilirlik sağlamak için düzenli bakım ve kalibrasyon gerektirir.
Bu makalede, kamyon kantarınızın en iyi şekilde çalışmasını ve doğru okumalar yapmasını sağlamak için bakım ve kalibrasyonuna yönelik en iyi uygulamaları inceleyeceğiz.
1. Kamyon Kantarı Kalibrasyonunu Anlama
Kalibrasyon, kamyon kantarınızın ağırlıkları bilinen bir standarda göre doğru okumasını sağlar. Bu işlem, genellikle okumaları sertifikalı test ağırlıkları veya yük hücreleriyle karşılaştırarak, üzerine yerleştirilen nesnelerin ağırlığını doğru bir şekilde ölçebilmesi için sistemin ayarlanmasını içerir.
Kamyon kantarı kalibrasyonu düzenli aralıklarla (genellikle yılda bir kez) ve kamyon kantarının taşınması, aşırı hava koşullarına maruz kalması veya herhangi bir onarım çalışmasından sonra doğruluğuyla ilgili herhangi bir sorun olduğundan şüphelendiğinizde yapılmalıdır.
Kamyon Kantarınızın Kalibrasyona İhtiyacı Olduğunu Gösteren İşaretler:
- Beklenen ve gerçek okumalar arasında sık sık tutarsızlıklar
- Tutarsız ağırlık okumaları gösterme
- Aralık dışı değerler veya hata mesajları gösterme
- Kamyon kantarını sıfırlamada zorluk
- Kamyon kantarında oturma veya yanlış hizalama gibi yapısal değişiklikler
2. Kamyon Kantarınızı Nasıl Kalibre Edersiniz?
Kamyon kantarı kalibrasyonu karmaşık olabilir ve genellikle sertifikalı teknisyenlere bırakılması en iyisidir. Bununla birlikte, ilgili temel adımları bilmek önemlidir. Kalibrasyon genellikle şuna benzer bir süreç izler:
a. İlk Kurulum
Yük olmadığında hiçbir ağırlığın algılanmadığından emin olmak için kamyon kantarını “sıfıra” ayarlayarak başlayın. Platformun düz olduğundan ve kamyon kantarının temiz ve engellerden arındırılmış olduğundan emin olun.
b. Test Ağırlıklarının Uygulanması
Kamyon kantarı hazırlandıktan sonra bilinen test ağırlıklarını uygulayacaksınız. Bunlar, doğruluğu bilinen ve onaylanan sertifikalı referans ağırlıkları olmalıdır. Bilinen ağırlıkları, düşük ağırlıklardan başlayıp yüksek ağırlıklara doğru ilerleyerek belirtilen düzende uygulayın.
c. Tartım Sonuçlarını Kaydetme
Her test ağırlığı platforma yerleştirildikten sonra kamyon kantarı tarafından görüntülenen değeri kaydedin. Herhangi bir tutarsızlığı belirlemek için bu sonuçları yükün gerçek ağırlığı ile karşılaştırın.
d. Kalibrasyon Ayarlarını Yapın
Tutarsızlıklar bulunursa, kamyon kantarının göstergesindeki veya yazılımındaki kalibrasyon ayarlarının yapılması gerekebilir. Bu, kalibrasyon faktörünün, ölçekleme faktörünün veya yük hücresi sinyallerinin ağırlık ölçümlerine dönüştürülmesini kontrol eden diğer ayarların değiştirilmesini içerebilir.
e. Tekrar Kontrol Edin ve Doğrulayın
Ayarları yaptıktan sonra, kantarın doğru okuduğunu doğrulamak için test ağırlıkları prosedürünü tekrarlayın. Kamyon kantarı, sonuçları belirli bir tolerans aralığında (genellikle uygulanan yükün %0,1’i) göstermelidir.
f. Kalibrasyonu Belgeleyin
Kalibrasyonu tamamladıktan sonra kalibrasyon tarihi, kullanılan test ağırlıkları ve yapılan tüm ayarlamalar dahil olmak üzere işlem ayrıntılarını kaydedin. Düzenli dokümantasyon, kamyon kantarınızın geçmişini takip etmenize yardımcı olur ve denetimler veya uyumluluk için kullanışlıdır.
3. Kamyon Kantarı Rutin Bakım Kontrol Listesi
Kamyon kantarınızın uzun ömürlü ve doğru olmasını sağlamak için düzenli bakım çok önemlidir. Bakımı iyi yapılmış bir kamyon kantarı daha verimli çalışacak, arıza süresini azaltacak ve zaman içinde maliyet tasarrufu sağlayacaktır.
a. Görsel Kontroller
Aşağıdaki gibi belirgin hasar veya aşınma olup olmadığını kontrol etmek için düzenli olarak görsel kontroller yapın:
- Platformda veya çerçevede çatlaklar veya deformasyonlar
- Gevşek cıvatalar veya bileşenler
- Pas veya korozyon belirtileri
- Kırık veya yıpranmış kablolar ve teller
- Kantar üzerinde döküntü, kir veya yabancı cisimlerin birikmesi
b. Kamyon Kantarının Temizlenmesi
Temiz bir kamyon kantarı, kirletici maddelerin performansı etkilememesini sağlar ve denetim sürecini kolaylaştırır. Platformu, rampaları, yük hücrelerini ve açıkta kalan tüm alanları düzenli olarak temizleyin. Hafif temizlik maddeleri kullanın ve bileşenlere zarar verebilecek sert kimyasallardan kaçının. Aracın sensörlerini veya yük hücrelerini engelleyebilecek her türlü kalıntıyı temizleyin.
c. Yağlama ve Hareketli Parçalar
Paslanmayı önlemek ve sürtünmeyi azaltmak için rampa menteşeleri gibi tüm hareketli parçaları yağlayın. Düzenli yağlama ayrıca kamyon kantarının mekanik bileşenlerinin ömrünü uzatmaya yardımcı olur ve kantarın sorunsuz bir şekilde hareket etmesini sağlar.
d. Yük Hücrelerinin İncelenmesi
Yük hücreleri, platforma uygulanan ağırlığı ölçtükleri için kamyon kantarının çalışmasının ayrılmaz bir parçasıdır. Bunları aşağıdakiler açısından inceleyin:
- Fiziksel hasar veya korozyon
- Gevşek bağlantılar
- Aşınma veya kir birikimi belirtileri
- Doğru montaj
e. Gösterge ve Ekran Ünitesinin Kontrol Edilmesi
Gösterge ve ekran ünitesinin düzgün çalıştığından emin olun. Herhangi bir hata kodu, ekran sorunu veya hatalı okuma olup olmadığını kontrol edin. Bilinen bir miktarı tartarak ve beklenen ağırlıkla karşılaştırarak sistemi düzenli olarak test edin.
f. Tartım Doğruluğunun Test Edilmesi
Bir test yükünü veya bilinen bir ağırlığı tartarak kamyon kantarının doğruluğunu düzenli olarak test edin. Doğruluk testini test ağırlıkları veya kalibre edilmiş referans malzemeleri şeklinde tamamlayabilirsiniz. Sonuçları kaydedin ve okumaların izin verilen tolerans seviyesi içinde olup olmadığını kontrol edin.
4. Bakım İçin İzlenecek Kamyon Kantarı Bileşenleri
Bir kamyon kantarı, optimum performansı sağlamak için dikkat gerektiren çeşitli bileşenlerden oluşur. Bunlar şunları içerir:
- Güverte Yüzeyi: Kamyon kantarının yüzeyinde, ölçümlerin doğruluğunu etkileyebilecek döküntüler, çatlaklar ve aşınma olmamalıdır.
- Yük Hücreleri: Bunlar aracın ağırlığını ölçen sensörlerdir. Yük hücreleri hasar veya yanlış hizalanma açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir.
- Gösterge ve Ekran: Kamyon kantarının dijital ekranı ve göstergesi düzgün işlevsellik açısından incelenmelidir. Ekranın net ve okunabilir olduğundan emin olun.
- Hidrolik Sistem (çukura monte kamyon kantarları için): Kamyon kantarınız hidrolik bir sistem kullanıyorsa basınç ve sıvı seviyelerinin izlenmesi gerekir.
- Kablolar ve Kablolama: Kablolarda aşınma veya korozyon olup olmadığını kontrol edin. Hatalı kablo tesisatı, yanlış okumalara veya sistemin tamamen arızalanmasına yol açabilir.
- Kamyon Kantarı Çukurları: Varsa çukurda döküntü, su birikmesi veya kamyon kantarının performansını etkileyebilecek herhangi bir yapısal sorun olup olmadığı kontrol edilmelidir.
- Destekleyici Yapı: Kamyon kantarının taşıyıcı iskeletinde pas, çatlak veya dengesizlik olup olmadığını kontrol edin.
5. Kamyon Kantarının Doğruluğunu Korumak İçin Ek İpuçları
- Aşırı Yüklemeden Kaçının: Kamyon kantarını asla nominal kapasitesinin üzerinde yüklemeyin. Aşırı ağırlık, yük hücrelerine ve diğer bileşenlere zarar verebilir.
- Koruma Kullanın: Yük hücrelerini ve kabloları hava koşullarından ve fiziksel hasardan korumak için koruyucu kapaklar takın.
- Çevresel Faktörleri İzleyin: Kamyon kantarınızın doğruluğunu etkileyebileceğinden sıcaklık dalgalanmalarına, nem seviyelerine ve zemin koşullarına dikkat edin. Düzenli kontroller, kamyon kantarınızın bu faktörleri dikkate alacak şekilde kalibre edilmesini sağlayacaktır.
- Profesyonel Servis: Rutin kontroller şirket içinde yapılabilse de, kamyon kantarının 1-2 yılda bir profesyonel olarak bakıma alınması önerilir. Profesyonel bir teknisyen, düzenli kontroller sırasında görülemeyebilecek derinlemesine tanılama ve onarım işlemlerini gerçekleştirebilir.